Технология процесса в ремонте электрооборудования состоит из многих этапов работ. Важнейшие из них – это наружная очистка и внешний осмотр.
В первом случае используют смоченный материал для работы, и очищают аккумуляторы горячим раствором воды. Во втором случае проводят оценку состояния электрооборудования и осматривают генератор, а так же коллектор и щетки.
При снятой крышке осматривают другие части и сигналы. Еще требуется проводить проверку с использованием контрольного электрооборудования, вывесок по определению различных недостатков. Отечественный высоковольтный генератор тестируют на пригодность при оптимальном напряжении без тяжести и при полной тяжести и частоте электродвигателя, которые проверяют холостым ходом и фиксируют необходимую силу тока и вращение вала в якоре, а также распределяют катушки зажигания на бесперебойном искрообразовании.
Иногда определяют недостатки в ремонте в частичном или полном виде. Так же разбирают узлы и другие части. Обязательно нужно следить за состоянием и сокращением времени разборки и использовать специальные инструменты и ключи, а для специального производства механический инструмент разборки и стенды. Многие детали укладывают на полку или в корзину. В таких вот условиях многие предприятия производят ремонт обезличенным способом и приступают к разборке электрооборудования.
Детали нужно обязательно очищать и мыть. Моют различными кистями в бензине, спирте, керосине, размещают под колпаками. Рекомендуется использовать мойку для машины и различные растворы. Сушат запчасти в основном в потоке теплого воздуха. Уплотнения для защиты подшипников из фетра и войлока и различные фитили моют в чистом бензине и отжимают. Части с обмотками моют специальным материалом с обдувом сжатого воздуха.
Следует следить за внешним видом запчастей специальной аппаратурой, деталями. Прочность изоляционной обмотки проверяют под определенным напряжением. После всех проверок в технических условиях узлы и детали отбирают по пригодным для ремонта и негодным. Ремонтируют узлы и детали перемоткой, обмоткой и заменой изоляции. Собирают агрегаты и приборы в технических условиях работой подшипников, прочих сопряженных устройств.
Проводят также контрольные испытания, выявляя качество в ремонте и сборке, получают сведения, которые характеризуют хорошую работу агрегата и прибора в электрооборудовании. Регулировочная работа позволяет определить модель устройства и агрегата. Красят наружную поверхность по мере обновления вида продукции.